橡膠母粒造粒機(jī)規(guī)格_氧化鋅母粒生產(chǎn)設(shè)備

GL6685  橡膠氧化鋅母粒造粒機(jī)規(guī)格,氧化鋅母粒造粒設(shè)備廠銷介紹（ 恭樂）

將各種配合Ji均勻的混到生膠種的過程?；鞜挼馁|(zhì)量是對(duì)膠料的進(jìn)一步加工和成品的質(zhì)量有著決定性的影響，即使配方很好的膠料，如果混煉不好，也就會(huì)出現(xiàn)配合Ji分散不均，膠料可塑度過高或過低，易焦燒、噴霜等，使壓延、壓出、涂膠和硫化等工藝不能正常進(jìn)行，而且還會(huì)導(dǎo)致制品性能下降。

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混煉方法通常分為開煉機(jī)混煉和密煉機(jī)混煉兩種。這兩種方法都是間歇式混煉，這是目前Z廣泛的方法。

開煉機(jī)的混合過程分為三個(gè)階段，即包輥（加入生膠的軟化階段）、吃粉（加入粉Ji的混合階段）和翻煉（吃粉后使生膠和配合Ji均達(dá)到均勻分散的階段）。

廠家供應(yīng)橡膠母粒造粒機(jī)規(guī)格_氧化鋅母粒造粒設(shè)備 開煉機(jī)混膠依膠料種類、用途、性能要求不同，工藝條件也不同?；鞜捴幸⒁饧幽z量、加料順序、輥距、輥溫、混煉時(shí)間、輥筒的轉(zhuǎn)速和速比等各種因素。既不能混煉不足，又不能過煉。

密煉機(jī)混煉分為三個(gè)階段，即濕潤(rùn)、分散和涅煉、密煉機(jī)混煉石在高溫加壓下進(jìn)行的。操作方法一般分為一段混煉法和兩段混煉法。

一段混煉法是指經(jīng)密煉機(jī)一次完成混煉，然后壓片得混煉膠的方法。他適用于全天然橡膠或摻有合成橡膠不超過50%的膠料，在一段混煉操作中，常采用分批逐步加料法，為使膠料不至于劇烈升高，一般采用慢速密煉機(jī)，也可以采用雙速密煉機(jī)，加入硫磺時(shí)的溫度必須低于100℃。其加料順序?yàn)樯z-小料-補(bǔ)強(qiáng)Ji-填充Ji-油類軟化Ji-排料-冷卻-加硫磺及超促進(jìn)Ji。

兩段混煉法是指兩次通過密煉機(jī)混煉壓片制成混煉膠的方法。這種方法適用于合成橡膠含量超過50%得膠料，可以避免一段混煉法過程中混煉時(shí)間長(zhǎng)、膠料溫度高的缺點(diǎn)。首階段混煉與一段混煉法一樣，只是不加硫化和活性大的促進(jìn)Ji，一段混煉完后下片冷卻，停放一些時(shí)間，然后再進(jìn)行Di 二段混煉?；鞜捑鶆蚝笈帕系綁浩瑱C(jī)上再加硫化Ji，翻煉后下片。分段混煉法每次煉膠時(shí)間較短，混煉溫度較低，配合Ji分散更均勻，膠料質(zhì)量高。 

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結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

　　單螺桿擠出機(jī)是由傳動(dòng)系統(tǒng)、擠出系統(tǒng)、加熱和冷卻系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等幾部分組成（另外還有一些輔助設(shè)備）。其中擠出系統(tǒng)是擠出成型的關(guān)鍵部位，對(duì)擠出的成型質(zhì)量和產(chǎn)量起重要作用。擠出系統(tǒng)主要包括加料裝置、料筒、螺桿、機(jī)頭和口模等幾個(gè)部分（如圖３所示）。下面僅就擠出系統(tǒng)討論擠出機(jī)的基本結(jié)構(gòu)及作用　　１、加料裝置

　　擠出成型的供料一般采用粒狀料。加料裝置是保證向擠出機(jī)料筒連續(xù)供料的裝置，形狀如漏

 塑化并推動(dòng)向前。

螺桿由電動(dòng)機(jī)通過減速機(jī)構(gòu)傳動(dòng)，轉(zhuǎn)速一般為１０～１２０ｒ／ｍｉｎ，要求是無級(jí)變速。

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 橡膠造粒機(jī) 廠銷與配方（規(guī)格）  橡膠母料造粒機(jī)_橡膠硫磺造粒設(shè)備_橡膠造粒

    一，橡膠硫磺母料造粒機(jī)，橡膠硫磺母料造粒設(shè)備 橡膠造粒機(jī) 介紹與配方（規(guī)格），橡膠硫磺母料經(jīng)密煉機(jī)，密煉成團(tuán)狀料經(jīng)提升機(jī)，錐雙喂料機(jī)，擠出機(jī)，切粒，冷卻，篩分，終端料倉全部自動(dòng)化，流水作業(yè)。橡膠硫磺母料造粒機(jī)，橡膠硫磺母料造粒機(jī)，橡膠硫磺母料，物料密煉后能強(qiáng)制進(jìn)入單螺桿，螺桿全稱分散，無過分摩擦熱。

二，橡膠硫磺母料造粒機(jī)，橡膠硫磺母料造粒設(shè)備，橡膠造粒機(jī)  橡膠硫磺母料分散效果Y異，主機(jī)電流小，節(jié)能環(huán)保。此機(jī)臺(tái)主用于橡膠硫磺母料造粒機(jī)，橡膠硫磺母料造粒機(jī)，橡膠硫磺母料，功能母粒，熱收縮料，包括主機(jī)，錐雙強(qiáng)制入料，模面熱切等系統(tǒng)將密煉機(jī)撹好的原料經(jīng)錐雙擠入造粒機(jī)內(nèi)，后經(jīng)單螺桿擠出后切成粒子。 

三， 橡膠母料造粒機(jī)_橡膠硫磺造粒設(shè)備_橡膠造粒，橡膠造粒機(jī)  科技含量高，技術(shù)成熟，整體技術(shù)居國(guó)內(nèi)*水平，深受生產(chǎn)企業(yè)的歡迎，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，改善了工作環(huán)境，提高了生產(chǎn)效率。 

   四，橡膠硫磺母料造粒機(jī),橡膠硫磺母料造粒設(shè)備,橡膠硫磺母料造粒機(jī),橡膠造粒機(jī) 工藝：密煉機(jī)----提升機(jī)------喂料機(jī)---------單螺桿造粒機(jī)--------隔離Ji喂料系統(tǒng)----對(duì)吹熱切機(jī)頭-----一級(jí)旋風(fēng)分離器---------二級(jí)旋風(fēng)分離器-------隔離Ji回收系統(tǒng)-------加長(zhǎng)風(fēng)冷振動(dòng)篩