EVA阻燃片材擠出機_PE防火片材設(shè)備_EVA板材擠出機

選擇的成型溫度越高，細節(jié)的精度也就越好。只是對于結(jié)晶型的塑料，如APET、CPET是一個例外。如果材料的厚度在4mm以上，若要得到較好的細節(jié)清晰度的話，就要對材料有足夠的加熱。若有必要的話，可以減小加熱強度，延長加熱周期。成型作用力越大，得到高清晰度就越容易。請注意：對于許多塑料片材，機器的成型力不足(如真空吸塑成型)可以通過更高的成型溫度來彌補。

上述標(biāo)準(zhǔn)也適用于面積牽伸為4：1或成型高寬比達到1：2的情況。在高溫下進行更大的牽伸，很難獲得均勻的壁厚。真空吸塑成型模具溫度越高，細節(jié)清晰度就越好。就壓力成型而言，模具溫度低可以通過提高成型壓力來彌補。這種方法通常被用來成型OPS的薄片材，不能用過冷的模具獲得到較好的制品細節(jié)。如果片材將被模塑成表面有工程結(jié)構(gòu)的制件，模具就必須加熱到接近材料的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。

排氣好的模具可以得到更高的細節(jié)清晰度。當(dāng)空氣被包裹在模具的平面或結(jié)構(gòu)中，模塑制品上的結(jié)構(gòu)深度會變淺，表面呈光滑狀。整體牽伸越大，對獲得高清晰度越不利。就真空吸塑成型而言，被模塑成型的塑料仍然會保持彈性，并沒有完全塑化，因此具有橡膠片的特性。為了使制品得到更好的細節(jié)清晰度，隨著整體牽伸增大，所需要的成型力也就越大。

   防火EVA材料的等級認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)目前分為美國的UL認(rèn)證和國際認(rèn)證。美國UL認(rèn)證又分為UL94-V0，V1,V2,三個等級，國際認(rèn)證分為B1,B2兩個等級。

  EVA阻燃片材擠出機_PE防火片材設(shè)備_EVA板材擠出機

有很多客戶在選購EVA泡棉材料的時候會有疑慮，防火EVA和阻燃EVA究竟哪種材料的性能更好？其實，您完全不必為這個問題而糾結(jié)，因為防火EVA和阻燃EVA其實是同一種材料，只是叫法有時候會不一樣。
   阻燃EVA材料又叫防火EVA，EVA發(fā)泡材料本身較易燃燒，但西方國家特別是北美地區(qū)對室內(nèi)裝潢材料的要求較高，因此開發(fā)出阻燃EVA材料，主要是在EVA發(fā)泡過程中加入EVA阻燃母料。這樣就能起到防火作用。
 

  防火材料在我們的生活中是必不可少的，可以讓我們的生活更加的安全。防火材料包括膨脹型阻火包膨脹型阻火圈水溶型防火涂料等。俗話說“秋高氣爽”,秋天的干燥氣候大家都有體會,這個季節(jié)是火災(zāi)青睞的季節(jié),所以防火材料和設(shè)備的準(zhǔn)備也是必不可少的。防火包|防火枕|防火堵料制成品的主要技術(shù)指標(biāo)制成品的主要技術(shù)指標(biāo)制成品的主要技術(shù)指標(biāo)離心玻璃棉氈橡塑保溫材料復(fù)合硅酸鹽保溫材料高溫膠泥等。

一、冷卻
塑料擠制工藝制度中的冷卻也是很重要的一項。一般分成機身冷卻、螺桿冷卻、以及產(chǎn)品的冷卻。

1、機身的冷卻

機身的冷卻機身冷卻的作用是增加機筒散熱，以此克服摩擦過熱形成的升溫，因為這 溫升在擠出過程中，甚至在切斷加熱電源后也不能停止，從而使合理的溫度不能得以長期維持，必須增加散熱，而使機筒冷卻下來，以維持?jǐn)D出過程中的熱平衡。機身冷卻是分段進行的， 要以風(fēng)機冷卻為 ，考慮到機身各段的功能不同，對均化段冷卻的使用尤其注意。

2、螺桿的冷卻
螺桿冷卻的作用是消除摩擦過熱，穩(wěn)定擠出壓力，促使塑料攪拌均勻，提高塑化質(zhì)量。但其使用必須適當(dāng)，尤其不能過甚，否則機筒內(nèi)塑料熔體驟然冷卻，會導(dǎo)致嚴(yán)重事故的發(fā)生。而螺桿冷卻在擠出前是　禁止使用的，否則也會釀成嚴(yán)重的設(shè)備事故。

3. 產(chǎn)品的冷卻

產(chǎn)品的冷卻是確保制品幾何形狀和內(nèi)部結(jié)構(gòu)的重要措施。塑料擠包層在離開機頭后，應(yīng)立即進行冷卻，否則會在重力作用下發(fā)生變形。對于聚氯乙稀等非結(jié)晶材料可以不考慮結(jié)晶的問題，塑料制品可采用急冷方法，用水直接冷卻，使其在冷卻水槽中冷 ，不再變形。而聚乙烯，聚丙烯等結(jié)晶型聚合物的冷卻，則應(yīng)考慮到結(jié)晶問題，如果采用急冷方法，會給塑料制品組織帶來不利的影響，產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，這是導(dǎo)致產(chǎn)品日后產(chǎn)生龜裂的原因之 ，必須在擠塑工藝中予以重 ；聚乙烯、聚丙烯等結(jié)晶型塑料的擠包層宜用逐步降溫的溫水冷卻方法來進行， 般 設(shè)備輔機設(shè)施而定，冷卻水槽應(yīng)分段分節(jié)，水溫可由塑料擠包層進入第 段水槽的75℃～85℃溫度開始，逐段降低水溫，直至室溫，各段水溫的溫差越小越合理。