汽車(chē)行李架自動(dòng)噴涂設(shè)備生產(chǎn)廠(chǎng)家 行李架涂裝線(xiàn)

產(chǎn)品名稱(chēng)：汽車(chē)行李架自動(dòng)噴涂線(xiàn)

產(chǎn)品工藝流程：

人工上件——手動(dòng)除塵——表面除濕預(yù)熱處理——自動(dòng)靜電除塵——往復(fù)機(jī)自動(dòng)靜電噴涂——烘干爐烘干——運(yùn)風(fēng)冷卻——人工下件

產(chǎn)品組成結(jié)構(gòu)：

人工上下件、懸掛式輸送線(xiàn)、手動(dòng)除塵、預(yù)熱除濕處理、靜電自動(dòng)除塵、往復(fù)機(jī)自動(dòng)靜電噴涂系統(tǒng)、無(wú)塵噴涂室、漆霧排除系統(tǒng)、高效均壓箱、產(chǎn)品表面留平、烘干隧道爐、自然風(fēng)冷卻系統(tǒng)、PLC中央控制系統(tǒng)。

產(chǎn)品細(xì)節(jié)說(shuō)明：

汽車(chē)行李架自動(dòng)噴涂線(xiàn)采用懸掛式輸送線(xiàn)，將行李架輸送到每一道工序上，無(wú)需人工輸送。

手動(dòng)除塵：采用靜電離子風(fēng)槍對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行表面除塵。

對(duì)產(chǎn)品表面除濕預(yù)熱處理，可以讓產(chǎn)品表面除去濕氣。

自動(dòng)靜電除塵：再一次對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行表面除塵和除靜電。

自動(dòng)噴涂系統(tǒng)：采用電動(dòng)齒輪泵將油漆輸送到自動(dòng)噴 ，通過(guò)電控和氣壓進(jìn)行噴涂調(diào)節(jié)。

無(wú)塵噴涂室：噴漆柜采用水簾式，四周密封，人員進(jìn)出需要通過(guò)風(fēng)淋室進(jìn)出，有效的防止外界灰塵的流入。

漆霧排除系統(tǒng)：通過(guò)排風(fēng)管道和專(zhuān)用離心式漆霧排風(fēng)機(jī)，在加上專(zhuān)業(yè)的風(fēng)量風(fēng)壓計(jì)算，讓噴涂室的漆霧能夠迅速被排除去，不會(huì)停留在室內(nèi)。

烘干隧道爐：爐體采用巖棉板制作，加熱采用天然氣燃燒加熱，通過(guò)送回循環(huán)風(fēng)的形式將熱風(fēng)在爐內(nèi)循環(huán)，并且確保溫度均勻。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

擁有專(zhuān)業(yè)的整體工程設(shè)計(jì)，考慮到每個(gè)設(shè)備之間的銜接，便于采購(gòu)，讓客戶(hù)省心，提供整體工程交鑰匙服務(wù)，讓客戶(hù)只需要把材料準(zhǔn)備到位，即可整線(xiàn)生產(chǎn)。

全自動(dòng)輸送，生產(chǎn)效率高。

噴涂前采用多道除塵工藝，確保產(chǎn)品表面100%不含＞0.1mm灰塵。

增加產(chǎn)品表面除濕預(yù)熱處理，讓產(chǎn)品沒(méi)有無(wú)油印和水印，增加油漆的吸附效果。

產(chǎn)品整體表面涂層均勻，精度高，產(chǎn)品合格率高。

采用進(jìn)口供漆泵、進(jìn)口噴 和高精度流量比例閥，嚴(yán)格控制每一次噴涂的噴涂，可節(jié)省30%油漆量。

送風(fēng)通過(guò)4道精細(xì)過(guò)濾，100%保證送入無(wú)塵噴涂室否新風(fēng)符合無(wú)塵等級(jí)要求。

漆霧排除系統(tǒng)：離心式高效率排漆霧風(fēng)機(jī)，讓噴涂室內(nèi)的漆霧100%在2s中排除室內(nèi)。

PLC中央控制系統(tǒng)自動(dòng)化控制，可一鍵式操作，便捷省事，安全性能強(qiáng)。

產(chǎn)品應(yīng)用性：

主要應(yīng)用通訊產(chǎn)品外殼噴涂、IT產(chǎn)品外殼噴涂、汽車(chē)配件噴涂等小中型復(fù)雜工件。

產(chǎn)品大概價(jià)位：

整套噴涂線(xiàn)大概價(jià)格在100萬(wàn)----500萬(wàn)，具體價(jià)格要根據(jù)客戶(hù)產(chǎn)品規(guī)格、工藝流程和產(chǎn)量來(lái)定。