不銹鋼帶規(guī)格:厚度,0.01-2.0 mm
不銹鋼帶用途:
工業(yè)用不銹鋼帶:熱交換器、鍋爐、石油、化工、化肥、化纖、制藥、核電等。
流體用不銹鋼帶:飲料、啤酒、牛奶、供水系統(tǒng)、醫(yī)藥設(shè)備等。
機(jī)械結(jié)構(gòu)用不銹鋼帶:印染、印刷、紡織機(jī)械、醫(yī)療器械、廚房設(shè)備、汽車(chē)與船舶配件、建筑與裝飾等。
不銹鋼帶執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):中國(guó)GB/T14976、GB/T14975、GB/T3280、GB/T4237、GB/T1220;美國(guó)ASTM A312、A312M、ASTM A213,A213M、ASTM A240;日本JIS G 4304、JIS G4304,JISIG4303
不銹鋼帶(鏡面帶)的特性
1、化學(xué)分析:對(duì)材質(zhì)的化學(xué)成份進(jìn)行化學(xué)分析,化學(xué)成份符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
2、氣壓.水壓試驗(yàn)對(duì)耐壓用管逐支進(jìn)么水壓試驗(yàn),在規(guī)定壓力值不保持不小于5秒,不泄 露,常規(guī)供貨水壓壓力試驗(yàn)為2.45MPa.氣壓壓力試驗(yàn)為P=0.5MPAa。
3、腐蝕試驗(yàn):所供工業(yè)耐腐蝕鋼管均按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或雙方協(xié)議的腐蝕方法進(jìn)行鋼管的耐 腐蝕性能檢驗(yàn),不得有晶間腐蝕傾向。
4、工藝性能檢驗(yàn):壓扁試驗(yàn).拉伸試驗(yàn).沖擊試驗(yàn).擴(kuò)口試驗(yàn).硬度試驗(yàn).金相試驗(yàn).彎曲
試驗(yàn).無(wú)損探傷(包括渦流探傷.X光探傷和超聲波探傷)。
5、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): 中國(guó):GB/T14975-2002.GB/T14976-2002.GB13296-91.GB9948-88.
GB5310-95.GB2270-80
美國(guó):ASTM A213/A213-99a.ASTN312/A312M-00b.ASTM A269-00.AS 511-96.
日本:JIS3463.JIS3446.JIS3448.JIS3459
德國(guó):DIN2462
理論重量: Cr-Ni奧氏體不銹鋼 W=0.02491S(D-S)
Cr-Ni-Mo奧氏體不銹鋼 (kg/m)S-壁厚(mm)
D-外徑(mm)
提供服務(wù):
a、可根據(jù)客戶要求提供不銹鋼系列深加工
b、可根據(jù)客戶要求提供不銹鋼毛細(xì)管:外徑1.0-5.0mm*厚度0.15-1.0mm
c、可根據(jù)客戶要求提供常規(guī)產(chǎn)品規(guī)格及其他厚度
d、可根據(jù)客戶要求提供定尺及各種異形管
e、可根據(jù)客戶要求提供各種精密冷軋管
f、可根據(jù)客戶要求提供方、矩形管表面拉絲處理
g、可根據(jù)客戶要求提供衛(wèi)生級(jí)內(nèi)、外拋光鋼管
拋光鏡面//貼膜不銹鋼帶,沖壓不銹鋼帶,SUS316L不銹鋼帶
不銹鋼帶 不銹鋼帶簡(jiǎn)單的說(shuō)就是超薄不銹鋼板的延伸物。主要是滿足不同工業(yè)部門(mén)工業(yè)化生產(chǎn)各類 金屬或機(jī)械產(chǎn)品的需要而生產(chǎn)的一種窄而長(zhǎng)的鋼板。[1] 中文名 不銹鋼帶 類 別 一種窄而長(zhǎng)的鋼板 分 類 冷軋帶、熱軋帶 優(yōu) 點(diǎn) 相比純鐵導(dǎo)熱系數(shù)低、電阻 不銹鋼帶種類較多,用途廣有:201不銹鋼帶、202不銹鋼帶、304不銹鋼帶、301不銹鋼帶、302不銹鋼帶、303不銹鋼帶、316不銹鋼帶、J4不銹鋼帶,309S不銹鋼帶,316L不銹鋼帶、317L不銹鋼帶、310S不銹鋼帶、430不銹鋼鐵帶等!厚度:0.02mm-4mm,寬度:3.5mm-1550mm,可以非標(biāo)定做! 不銹鋼帶有國(guó)產(chǎn)(進(jìn)口)不銹鋼帶:不銹鋼卷帶、不銹鋼彈簧帶、不銹鋼沖壓帶、不銹鋼精密帶、不銹鋼鏡面帶、不銹鋼冷軋帶、不銹鋼熱軋帶、不銹鋼蝕刻帶、不銹鋼拉伸帶、不銹鋼拋光帶、不銹鋼軟帶、不銹鋼硬帶、不銹鋼中硬帶、不銹鋼耐高溫帶等。[1] 冷軋帶 ①以“不銹鋼帶/卷材”為原料,在常溫下經(jīng)冷軋機(jī)軋制成材。常規(guī)厚度<0.1mm~3mm>,寬度 <100mm~2000mm>; ②【“冷軋鋼帶/卷材”】具有表面光潔、平整、尺寸精度高和機(jī)械性能好等優(yōu)點(diǎn),產(chǎn)品大多成 卷,可以加工成涂層鋼板; ③冷軋不銹鋼帶/卷生產(chǎn)流程:⒈酸洗→⒉常溫軋制→⒊工藝潤(rùn)滑→⒋退火→⒌平整→⒍精切→ ⒎包裝→⒏到達(dá)客戶手中。 熱軋帶 ①經(jīng)熱軋機(jī)制成厚度1.80mm-6.00mm,寬度50mm-1200mm的帶鋼。 ②【熱軋帶鋼/薄板】具有硬度低,加工容易,延展性能好等優(yōu)點(diǎn)。 ③熱軋不銹鋼帶/卷生產(chǎn)流程:⒈酸洗→⒉高溫軋制→⒊工藝潤(rùn)滑→⒋退火→⒌平整→⒍精切→ ⒎包裝→⒏到達(dá)客戶手中。 冷熱區(qū)別
①冷軋鋼帶強(qiáng)度、屈強(qiáng)比好,熱軋鋼帶延展性、韌性好。 ②冷軋鋼帶的表面質(zhì)量、外觀、尺寸精度均優(yōu)于熱軋板。 ③冷軋鋼帶厚度超薄,熱軋的厚度較大。 硅鋼薄帶 晶粒取向硅鋼薄帶也稱電訊工業(yè)用冷軋硅鋼帶,是用于制造工作頻率在400Hz以上各種電源變壓器、脈沖變壓器、磁放大器、變換器等鐵芯的具有晶粒取向結(jié)構(gòu)的厚度不大于0.20mm的硅鋼薄帶。 冷軋鋼帶 深沖壓用冷軋鋼帶是用于深沖復(fù)雜拉延零件的低碳優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋鋼帶。 交貨狀態(tài): 需經(jīng)熱處理和平整后交貨。 鋼帶狀態(tài)的表面應(yīng)為粗糙的或光亮的。 使用情況:在汽車(chē)、拖拉機(jī)等工業(yè)應(yīng)用廣泛。 結(jié)構(gòu)鋼帶 交貨狀態(tài): 以熱處理(退火、正火、正火后回火、高溫回火)狀態(tài)交貨。 鋼帶在各項(xiàng)性能符合標(biāo)準(zhǔn)要求的條件下,可不經(jīng)熱處理交貨。普通拉延級(jí)的鋼帶允許不經(jīng)熱處理交貨。 冷軋鋼帶以熱處理(退火、正火、正火后回火)狀態(tài)交貨,應(yīng)平整交貨。 使用情況:廣泛用于汽車(chē)工業(yè)、航空工業(yè)及其它部門(mén),使用量大。 原理 鋼材或試樣在拉伸時(shí),當(dāng)應(yīng)力超過(guò)彈性極限,即 使應(yīng)力不再增加,而鋼材或試樣仍繼續(xù)發(fā)生明顯的塑性變形,稱此現(xiàn)象為屈服,而產(chǎn)生屈服現(xiàn)象時(shí)的最小應(yīng)力值即為屈服點(diǎn)。設(shè)Ps為屈服點(diǎn)s處的外力,F(xiàn)o為試樣斷面積,則屈服點(diǎn)σs =Ps/Fo(MPa),MPa稱為兆帕等于N(牛頓)/mm2,(MPa=106Pa,Pa:帕斯卡=N/m2)。 性能 編輯
不銹鋼帶和其他材料一樣,物理性能主要包括以下3個(gè)方面:熔點(diǎn)、比熱容、導(dǎo)熱系數(shù)和線膨脹系數(shù)等熱力學(xué)性能,電阻率、電導(dǎo)率和磁導(dǎo)率等電磁學(xué)性能,以及楊氏彈性模量、剛性系數(shù)等力學(xué)性能。這些性能一般都被認(rèn)為是不銹鋼材料的固有特性,但是也會(huì)受到諸如溫度、加工程度和磁場(chǎng)強(qiáng)度等的影響。通常情況下不銹鋼與純鐵相比導(dǎo)熱系數(shù)低、電阻大,而線膨脹系數(shù)和導(dǎo)磁率等性能則依不銹鋼本身的結(jié)晶結(jié)構(gòu)而異。 表4—1~表4—5中列出馬氏體型不銹鋼、鐵素體型不銹鋼、奧氏體型不銹鋼、沉淀硬化型不銹鋼和雙相不銹鋼主要牌號(hào)的物理性能。如密度、熔點(diǎn)、比熱容、導(dǎo)熱系數(shù)、線膨脹系數(shù)、電阻率、磁導(dǎo)率和縱向彈性系數(shù)等參數(shù)。 物理性能與溫度的相關(guān)性 (1)比熱容 隨著溫度的變化比熱容會(huì)發(fā)生變化,但在溫度變化的過(guò)程中金屬組織中一旦發(fā)生相變或沉淀,那么比熱容將發(fā)生顯著的變化。 (2)導(dǎo)熱系數(shù) 在600℃以下,各種不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)基本在10~30W/(m·℃)范圍內(nèi),隨著溫度的提高導(dǎo)熱系數(shù)有增加趨勢(shì)。在100℃時(shí),不銹鋼導(dǎo)熱系數(shù)由大至小的順序?yàn)?Cr17、00Cr12、2 Cr 25N、0 Cr 18Ni11Ti、0 Cr 18 Ni 9、0 Cr 17 Ni 12Mο2、2 Cr 25Ni20。500℃時(shí)導(dǎo)熱系數(shù)由大至小的順序?yàn)? Cr 13、1 Cr 17、2 Cr 25N、0 Cr 17Ni12Mο2、0 Cr 18Ni9Ti和2 Cr 25Ni20。奧氏體型不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)較其他不銹鋼略低,與普通碳素鋼相比,100℃時(shí)奧氏體型不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)約為其1/4。 (3)線膨脹系數(shù) 在100-900℃ 范圍內(nèi),各類不銹鋼主要牌號(hào)的線膨脹系數(shù)基本在10ˉ6~130*10ˉ6℃ˉ1,且隨著溫度的升高呈增加的趨勢(shì)。對(duì)于沉淀硬化型不銹鋼,線膨脹系數(shù)的大小時(shí)效處理溫度來(lái)決定。 (4)電阻率 在0~900℃,各類不銹鋼主要牌號(hào)的比電阻的大小基本在70*10ˉ6~130*10ˉ6Ω·m,且隨著溫度的增加有增加的趨勢(shì)。當(dāng)作為發(fā)熱材料時(shí),應(yīng)選用電阻率低的材料。 (5)磁導(dǎo)率 奧氏體型不銹鋼的磁導(dǎo)率極小,因此也被稱為非磁性材料。具有穩(wěn)定奧氏體型組織的鋼,如0 Cr 20 Ni 10、0 Cr 25 Ni 20等,即使對(duì)其進(jìn)行大于80%的大變形量加工也不會(huì)帶磁性。另外高碳、高氮、高錳奧氏體型不銹鋼,如1Cr17Mn6NiSN、1Cr18Mn8Ni5N系列以及高錳奧氏體型不銹鋼等,在大壓下量加工條件下會(huì)發(fā)生ε相相變,因此保持非磁性。在居里點(diǎn)以上的高溫下,即使是強(qiáng)磁材料也會(huì)喪失磁性。但有些奧氏體型不銹鋼如1Cr17Ni7、0Cr18Ni9,因?yàn)槠浣M織為亞穩(wěn)定奧氏體組織,因而在進(jìn)行大壓下量冷加工或進(jìn)行低溫加工時(shí)會(huì)發(fā)生馬氏體相變,本身將具有磁性且磁導(dǎo)率也會(huì)提高。 (6)彈性模量 室溫下鐵素體型不銹鋼的縱向彈性模量為200kN/mm2,奧氏體型不銹鋼的縱向彈性模量為193 kN/mm2,略低于碳素結(jié)構(gòu)鋼。隨著溫度的升高縱向彈性模量減小,泊松比增加,橫向彈性模量(剛性)則顯著下降??v向彈性模量將對(duì)加工硬化和組織集合產(chǎn)生影響。 (7)密度 含鉻量高的鐵素體型不銹鋼密度小,含鎳量高和含錳量高的奧氏體型不銹鋼的密度大,在高溫下由于品格間距的加大密度變小。 低溫下的物理性能 (1)導(dǎo)熱系數(shù) 各類不銹鋼在極低溫度下的導(dǎo)熱系數(shù)的大小略有差異,但總的來(lái)說(shuō)是室溫下導(dǎo)熱系數(shù)的1/50左右。在低溫下隨著磁通(磁通密度)的增加導(dǎo)熱系數(shù)增加。 (2)比熱容 在極低溫度下,各種不銹鋼的比熱容有一些差異。比熱容受溫度的影響很大,在4k時(shí)的比熱容可減小至室溫下比熱容的1/100以下。 (3)熱膨脹性 對(duì)于奧氏體型不銹鋼,在80k以下收縮率(相對(duì)于273K)的大小略有差異。鎳的含量對(duì)收縮率有一定的影響。 (4)電阻率 在極低溫度下各牌號(hào)間電阻率大小的差異加大。合金元素對(duì)電阻率的大小有較大的影響。 (5)磁性 在低溫下,奧氏體型不銹鋼隨材質(zhì)的不同其質(zhì)量磁化率對(duì)負(fù)荷磁場(chǎng)的影響有差異。不同的合金元素含量也有差異。 不同牌號(hào)的磁導(dǎo)率沒(méi)有什么差異。