河床高壓旋噴樁止水帷幕雙三重管旋噴樁800樁徑全套設(shè)備

　用于阻止或減少基坑側(cè)壁及基坑底地下水流入基坑而采取的連續(xù)止水體。

　　比如：連續(xù)攪拌樁（水泥土攪拌樁等），單管、三管旋噴樁形成的止水墻稱(chēng)為止水帷幕。

　　止水帷幕是一個(gè)概念，是工程主體外圍止水系列的總稱(chēng)。

　　有些不是很深大的基坑，它的基坑圍護(hù)分3個(gè)部分。一部分是擋土樁部分，其作用主要的起到擋土墻的作用，形式可能有鋼筋混凝土灌注樁或其它形式的樁，樁與樁之間有一定的空隙，但是能擋土。二部分是止水帷幕部分，其作用是使擋土墻后的土體固結(jié)，阻斷基坑內(nèi)外的水層交流，形式可能是水泥土攪拌樁或者壓密注漿。三部分是支撐。

　　而地下連續(xù)墻是基坑圍護(hù)的另一種形式，多用于深大的基坑。

　　常見(jiàn)的止水帷幕有高壓旋噴樁、深層攪拌樁止水帷幕，旋噴樁止水帷幕，近來(lái)出現(xiàn)了螺旋鉆機(jī)素砼或壓漿止水帷幕；

　　象地下連續(xù)墻、鉆孔咬合樁等形式的地下圍護(hù)結(jié)構(gòu)形式，因?yàn)樽苑浪Ч^好，有的都不需要再施作止水帷幕。

　　止水帷幕的埋深要如何選擇呢

　　如果基坑底面處于地下水位以下，降水有困難時(shí)，基本都需要設(shè)置止水帷幕，以防止地下水的滲漏。

鉆機(jī)安全操作規(guī)程
1、下鉆前要檢查鉆機(jī)是否運(yùn)行良好，鉆孔的深度及巖層情況必須清楚，下鉆時(shí)必須檢查鉆桿的摩損情況，鉆桿是否有堵塞，鉆桿結(jié)頭是否有傷。 2、下鉆時(shí)，至少要有三人配合，一人操作鉆機(jī)，一人加桿，一人把握孔口，避免下鉆過(guò)快鉆具掉進(jìn)孔內(nèi)。加鉆桿時(shí)要停止鉆機(jī)，把離全器打到停止位置。如用梯子，梯子應(yīng)放置牢固，站在梯子上操作時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人扶好梯子，或用鐵絲將梯子與其它固定物綁緊。 3、提鉆前要認(rèn)真檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)的油絲繩、提引器，出現(xiàn)損壞要及時(shí)更換，提鉆時(shí)至少要有三人配合，一人操作鉆機(jī)，一人負(fù)責(zé)卸鉆桿，一人把孔口，若孔內(nèi)水量大出現(xiàn)頂鉆的情況時(shí)，要利用鉆機(jī)立軸提鉆，操作人員要高度認(rèn)真，用卡瓦控制鉆桿，避免鉆桿撞擊頂板或棚梁，施工人員不準(zhǔn)面對(duì)孔口，以防高壓水頂鉆傷人，提鉆時(shí)必須要用墊叉。 4、提鉆時(shí)，小絞車(chē)操作必須穩(wěn)，卸桿人員必須隨時(shí)注意孔口及卷?yè)P(yáng)機(jī)運(yùn)行情況，以防甩繩擠手傷人。 5、每班施工人員進(jìn)入工作地點(diǎn)時(shí)，必須隨時(shí)注意機(jī)房?jī)?nèi)的頂板情況、棚梁支護(hù)情況，按著有里向外的順序，均要嚴(yán)格執(zhí)行“敲邦問(wèn)頂”制度，發(fā)現(xiàn)有危巖活石或頂板離層時(shí)，要及時(shí)用長(zhǎng)柄工具摘除，處理隱患時(shí)，有一人在一旁監(jiān)護(hù)，并且要確保退路暢通，確實(shí)危及人身安全時(shí)，可立即撤人。 6、機(jī)房?jī)?nèi)出現(xiàn)打鉆與注漿平行作業(yè)時(shí)，鉆機(jī)人員提鉆下鉆時(shí)千萬(wàn)注意孔口壓力表和高壓管，當(dāng)注漿壓力達(dá)到4.0Mpa以上或注漿壓力不穩(wěn)定時(shí)，嚴(yán)禁平行作業(yè)，以防引起泥漿噴人事故。 三重管和二重管是施工工藝差別，三重管發(fā)是水、氣、漿液三重切割土體成樁，二重管水切割。 鉆機(jī)安全操作規(guī)程 1、下鉆前要檢查鉆機(jī)是否運(yùn)行良好，鉆孔的深度及巖層情況必須清楚，下鉆時(shí)必須檢查鉆桿的摩損情況，鉆桿是否有堵塞，鉆桿結(jié)頭是否有傷。 2、下鉆時(shí)，至少要有三人配合，一人操作鉆機(jī)，一人加桿，一人把握孔口，避免下鉆過(guò)快鉆具掉進(jìn)孔內(nèi)。加鉆桿時(shí)要停止鉆機(jī)，把離全器打到停止位置。如用梯子，梯子應(yīng)放置牢固，站在梯子上操作時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人扶好梯子，或用鐵絲將梯子與其它固定物綁緊。 3、提鉆前要認(rèn)真檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)的油絲繩、提引器，出現(xiàn)損壞要及時(shí)更換，提鉆時(shí)至少要有三人配合，一人操作鉆機(jī)，一人負(fù)責(zé)卸鉆桿，一人把孔口，若孔內(nèi)水量大出現(xiàn)頂鉆的情況時(shí)，要利用鉆機(jī)立軸提鉆，操作人員要高度認(rèn)真，用卡瓦控制鉆桿，避免鉆桿撞擊頂板或棚梁，施工人員不準(zhǔn)面對(duì)孔口，以防高壓水頂鉆傷人，提鉆時(shí)必須要用墊叉。 4、提鉆時(shí)，小絞車(chē)操作必須穩(wěn)，卸桿人員必須隨時(shí)注意孔口及卷?yè)P(yáng)機(jī)運(yùn)行情況，以防甩繩擠手傷人。 5、每班施工人員進(jìn)入工作地點(diǎn)時(shí)，必須隨時(shí)注意機(jī)房?jī)?nèi)的頂板情況、棚梁支護(hù)情況，按著有里向外的順序，均要嚴(yán)格執(zhí)行“敲邦問(wèn)頂”制度，發(fā)現(xiàn)有危巖活石或頂板離層時(shí)，要及時(shí)用長(zhǎng)柄工具摘除，處理隱患時(shí)，有一人在一旁監(jiān)護(hù)，并且要確保退路暢通，確實(shí)危及人身安全時(shí)，可立即撤人。 6、機(jī)房?jī)?nèi)出現(xiàn)打鉆與注漿平行作業(yè)時(shí)，鉆機(jī)人員提鉆下鉆時(shí)千萬(wàn)注意孔口壓力表和高壓管，當(dāng)注漿壓力達(dá)到4.0Mpa以上或注漿壓力不穩(wěn)定時(shí)，嚴(yán)禁平行作業(yè)，以防引起泥漿噴人事故。

XPL-60B型錨固旋噴鉆機(jī)

一、鉆機(jī)主要用途

本機(jī)型可用于各類(lèi)軟地基加固、高層建筑地下室的防滲處理、大江大河堤壩的整治、鐵路公路橋墩的加固等。通過(guò)不同模塊的組合，可以適合定噴、擺噴、旋噴等施工工藝；單重、雙重、三重旋噴等各種施工要求。該鉆機(jī)可進(jìn)行普通回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)、空氣潛孔錘鉆進(jìn)、高壓旋噴自鉆自噴等施工。具體應(yīng)用于基坑及邊坡錨桿（索）支護(hù)，抗浮錨桿、旋噴錨索及各種造孔等工程。

二、特點(diǎn)：

1. 配備有回轉(zhuǎn)支承，需要時(shí)孔位可轉(zhuǎn)至履帶側(cè)邊工作，提高了工作效率。配備精確的鉆塔垂直度、動(dòng)力頭回轉(zhuǎn)速度及提升速度顯示裝置。鉆機(jī)對(duì)孔、定位準(zhǔn)確快捷。

2. 采用全液壓動(dòng)力頭傳動(dòng)，無(wú)級(jí)變速，鉆進(jìn)效率高，勞動(dòng)強(qiáng)度低。

3. 配備大牽引力履帶底盤(pán)，爬坡能力強(qiáng)，設(shè)備移位方便、快捷。
4. 鉆機(jī)可以打垂直、水平，斜孔等多角度施工，可滿(mǎn)足各種地層和不同的旋噴          

工藝的需求。

5. 動(dòng)力頭行程長(zhǎng)，可接3米鉆桿，減少輔助時(shí)間。

6. 最高轉(zhuǎn)速可達(dá)260轉(zhuǎn)每分鐘，有效的提高了工作效率。

7. 鉆機(jī)可采用新型卷?yè)P(yáng)機(jī)，應(yīng)用液壓控制，大大降低了勞動(dòng)力，提高生產(chǎn)效率的同時(shí)提高了施工人員的安全性保障。

三 、主要技術(shù)參數(shù)：
1.最大扭矩：3500 N.m
2.動(dòng)力頭轉(zhuǎn)速：0～260r/min
3.動(dòng)力頭最大行程：3500 mm
4.動(dòng)力頭額定提升力：30 kN
5.動(dòng)力頭允許加壓力：35 kN
6 .鉆孔深度：60 m
7 .鉆桿直徑：Φ50 mm；Φ60 mm；Φ73 mm
8.鉆孔傾角: 前后0～100°
9. 電機(jī)功率：22 Kw+15Kw+1.5Kw
10. 外形尺寸    [施工尺寸]：3500×2050×5600mm（長(zhǎng)寬高）
               [運(yùn)輸尺寸]：5600×2050×2000mm（長(zhǎng)寬高）
11. 整機(jī)重量：4200 kg
12.系統(tǒng)壓力：20 MPa
13.最大爬坡度：25°
14.行走速度：2km/h

旋噴鉆機(jī)規(guī)章制度

旋噴鉆機(jī)操縱規(guī)程使工作輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，必須輕、勻、平穩(wěn)。操縱各手把進(jìn)行變速、變向、分動(dòng)或接合橫、立軸箱時(shí)，必須將離合器置于分離位置，旋噴鉆機(jī)或使工作輪停止轉(zhuǎn)…

旋噴鉆機(jī)操縱規(guī)程使工作輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，必須輕、勻、平穩(wěn)。操縱各手把進(jìn)行變速、變向、分動(dòng)或接合橫、立軸箱時(shí)，必須將離合器置于分離位置，旋噴鉆機(jī)或使工作輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)后進(jìn)行。

卡盤(pán)頂絲必須均勻擰緊。使用游星齒輪式升降機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁將左右抱閘同時(shí)閘緊。移動(dòng)油壓鉆機(jī)前，應(yīng)先松開(kāi)鎖緊機(jī)構(gòu)并將滑軌擦凈，涂上潤(rùn)滑油，移動(dòng)后將鎖緊機(jī)構(gòu)鎖緊。油壓鉆機(jī)不在前后極限位置時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行鉆進(jìn)或提升工作。鉆進(jìn)中應(yīng)留意油壓表和孔底壓力指示表的反應(yīng)。需要加大或減小孔底軸心壓力時(shí)，應(yīng)逐步調(diào)節(jié)，不利忽然改變。

三重管法旋噴是一種水、氣噴射、漿液灌注攪拌混合噴射的方法。即用三層噴射管將高壓水和空氣同時(shí)橫向噴射，并切割土體，借助空氣的上升力把被破碎的土由地表排出，與此同時(shí)另一個(gè)噴嘴將水泥漿低壓力噴射注入到被切割、攪拌的地基中，使水泥漿與土混合達(dá)到止水目的。注意事項(xiàng)

采用隔孔分序方式，相鄰孔噴射注漿的間隔時(shí)間不小于24h；施工過(guò)程中應(yīng)對(duì)附近地面、地下管線的標(biāo)高進(jìn)行監(jiān)測(cè)，當(dāng)標(biāo)高的變化值大于±10mm時(shí)，應(yīng)暫停施工，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整壓力參數(shù)后，再行施工；水泥強(qiáng)度等級(jí)為42.5及以上，根據(jù)需要可拆入外加劑（早強(qiáng)劑、懸浮劑等）；水灰比通常為0.8-1.2，生產(chǎn)實(shí)踐中常用0.9（具體根據(jù)圖紙要求）；鉆孔偏差值小于50mm，垂直度偏差±1%；開(kāi)始時(shí)，先送高壓水，再送水泥漿和壓縮空氣，在一般情況下，壓縮空氣可晚送30s。在樁底部邊旋轉(zhuǎn)邊噴射1min后，再進(jìn)行邊旋轉(zhuǎn)、邊提升、邊噴射；注漿不能一次完成時(shí)，復(fù)噴的搭接長(zhǎng)度不小于100mm，在旋噴過(guò)程中，如因機(jī)械出現(xiàn)故障中斷旋噴，應(yīng)重新鉆至樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高后，重新旋噴；旋噴過(guò)程中，冒漿量小于注漿量的20%為正常現(xiàn)象，若超過(guò)20%或完全不冒漿時(shí)，應(yīng)查明原因，調(diào)整旋噴參數(shù)或改變噴嘴直徑。對(duì)需要擴(kuò)大加固范圍或提高強(qiáng)度的工程可采取復(fù)噴措施，即先噴一遍清水，再?lài)娨槐榛騼杀樗酀{；根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，冒漿（內(nèi)有土粒、水及漿液）量超過(guò)25%或完全不冒漿時(shí)：1）流量不變而壓力突然下降時(shí)，應(yīng)檢查泄漏情況；必要時(shí)拔出注漿管，檢查其密封性能；2）出現(xiàn)不冒漿或斷續(xù)冒漿時(shí)，如為土質(zhì)松軟則視為正?，F(xiàn)象，可適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行加強(qiáng)復(fù)噴；如為附近有空洞、暗道，則應(yīng)不提升注漿管，繼續(xù)注漿直至冒漿為止；或拔出注漿管待漿液凝固后，重新注漿直至冒漿為止；必要時(shí)采用速凝漿液，便于漿液在注漿管附近凝固；3）冒漿量過(guò)大的主要原因，一般是注漿機(jī)有效噴射半徑與成樁不匹配，注漿量大大超過(guò)旋噴固結(jié)所需的漿量所致，宜采取的措施為：提高旋噴壓力（噴漿量不變）；適當(dāng)縮小噴嘴直徑（旋噴壓力不變）；加快提升和旋轉(zhuǎn)速度。