壓縮型設(shè)備線夾鋁SY-300平方 100寬非標(biāo)金具

1、該復(fù)合銅鋁過渡設(shè)備線夾采用新型特制銅鋁復(fù)合材料，可替代原來銅和鋁釬焊、閃光焊及摩擦焊的產(chǎn)品。經(jīng)沖壓工藝加工一次成型，產(chǎn)品在生產(chǎn)完成后無需再對其進(jìn)行其它加工處理，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時，還能符合國家提倡節(jié)能減排的要求。

　　2、用新型特制復(fù)合銅鋁材料生產(chǎn)的復(fù)合銅鋁過渡設(shè)備線夾具有耐腐蝕、抗氧化及無電磁損耗等優(yōu)點。

3、該復(fù)合銅鋁過渡設(shè)備線夾出線部位采用半圓弧結(jié)構(gòu)設(shè)計，半圓弧能與導(dǎo)線大面積接觸抱緊，使導(dǎo)線不易蠕動，在安裝時只需將裸導(dǎo)線放置于半圓弧中，在擰緊螺栓的同時線夾會自動校正裸導(dǎo)線的中心位置，不會使裸導(dǎo)線偏移或扭曲。

4、復(fù)合銅鋁過渡設(shè)備線夾具有接觸電阻小、接續(xù)可靠、性能穩(wěn)定等優(yōu)點。

5、復(fù)合銅鋁過渡設(shè)備線夾采用部件連體設(shè)計，安裝過程中不會丟失部件。

設(shè)備線夾與電氣設(shè)備（如變壓器、斷路器、互感器、隔離開關(guān)、穿墻套管等）連接時，由于許多設(shè)備出線端子均為銅板，鋁設(shè)備線夾與銅端子連接，出現(xiàn)兩種電位差不同的金屬電氣過渡，在運行中產(chǎn)生電化腐蝕。為了避免電化腐蝕，目前采取的措施有鋁上鍍銅、銅上鍍錫、壓接法、閃光焊、摩擦焊、釬焊及履銅鋁板等。

 

從運行經(jīng)驗看，閃光焊、摩擦焊比較好，但仍然很費銅；釬焊及履銅在氣候干燥地區(qū)可以使用。后兩種辦法均做過鑒定和有較好的運行經(jīng)驗。定型的銅鋁過渡線夾采用閃光焊、摩擦焊和釬焊工藝方法制造。閃光焊工藝已納入國家標(biāo)準(zhǔn)，摩擦焊早已廣泛用于240mm2以下導(dǎo)線的接線端子制造。載流量1000A以下的設(shè)備線夾亦采用釬焊。載流量500A以下可以推廣用履銅鋁板。這種材料可以節(jié)約大量銅材，銅材耗用亮僅為閃光焊的1/5~1/8。

 

定型的銅鋁過渡線夾按安裝方法和結(jié)構(gòu)形式分為螺栓型和壓縮型兩類，線夾按引下線同設(shè)備端子所成角度不同，有分為0°和30°兩種。制造廠出廠的銅鋁過渡設(shè)備線夾的端子均不鉆孔，在施工時，根據(jù)電氣設(shè)備出線端子的尺寸鉆配。

：A是直板,B是帶角度的30度45度,B是角度.90度等

銅鋁連接會產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，增大接觸電阻，燒毀接頭，用銅鋁過渡設(shè)備線夾可避免此問題。

原因1：銅跟鋁屬于不同的元素，銅的金屬惰性要大于鋁，即銅的化學(xué)活性要較鋁低的多，這樣兩種金屬連接后通電會發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致鋁線逐漸被氧化，降低鋁線的機(jī)械強度和導(dǎo)電性原因2：銅線和鋁線通過電流時會發(fā)熱，而它們的電阻率不同

銅1.7×10-8（Ωm）

鋁2.9×10-8（Ωm）

通過相同的電流時，鋁線發(fā)熱量大，銅線發(fā)熱量小，故容易在接頭處出現(xiàn)故障點原因3：銅線和鋁線的硬度不同，如果直接連接，其結(jié)合力不然不會太好，如果導(dǎo)線受力較大時，容易從銅線和鋁線的連接處斷開

實際使用中銅線和鋁線一般不直接連接，而是用閃光對焊工藝生產(chǎn)的銅鋁過渡板或銅鋁過渡端子，即使非要直接連接也應(yīng)做涮錫處理附：常見金屬電離能順序表（排在前面的金屬可以將排在后面的金屬從它們的鹽溶液中置換出來）鉀鈣鈉鎂鋁鋅鐵錫鉛（氫）銅汞銀鉑金