熱熔焊接哪里生產(chǎn)

簡介：國電天邦放熱焊接是通過鋁與氧化銅的化學(xué)反應(yīng)（放熱反應(yīng)）產(chǎn)生液態(tài)高溫銅液和氧化鋁的殘?jiān)?，并利用放熱反?yīng)所產(chǎn)生的高溫來實(shí)現(xiàn)高性能電氣焊焊的現(xiàn)代焊焊工藝。這個(gè)反應(yīng)是在耐高溫的石墨模具內(nèi)進(jìn)行的，放熱反應(yīng)過程只需要短短的幾秒時(shí)間既可完成。  
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)： 
    1．焊焊點(diǎn)的載流能力（熔點(diǎn)）與導(dǎo)線的載流能力相等； 
    2．因?yàn)楹负更c(diǎn)是焊焊而成的，所以是永久性的，不會(huì)老化； 
    3．焊焊是一種永久性的分子結(jié)合，不會(huì)松脫； 
    4．焊焊點(diǎn)象銅一樣不受腐蝕性產(chǎn)物的影響； 
    5．焊焊點(diǎn)能經(jīng)受反復(fù)多次的大浪涌（故障）電流而不退化； 
    6．焊焊方法簡單，培訓(xùn)容易； 
    7．供焊焊用的材料很輕，攜帶方便； 
    8．進(jìn)行焊焊時(shí)，無需外焊電源或熱源； 
    9．從外觀便能核查焊焊的質(zhì)量； 
    10．可用于焊焊銅、銅合金、鍍銅鋼、各種合金鋼包括不銹鋼及高阻加熱熱源材料。  
產(chǎn)品應(yīng)用： 
    1、地網(wǎng)水平連焊 
    2、信號線與輸油氣管道連焊 
    3、信號線與鋼軌連焊 
    4、與鋼筋的連焊 
    5、引出線與焊線端子的連焊 
    6、其它電器連焊  
注意事項(xiàng)： 
    1、首先根據(jù)連焊件形狀尺寸，開具合適的模具，并配置相應(yīng)型號的焊粉 
    2、焊焊前對拉件進(jìn)行處理，除油、除污物及氧化層 
    3、對模具進(jìn)行充分強(qiáng)熱 
    4、安裝好模具檢查后倒入焊粉并點(diǎn)燃反應(yīng) 
    5、對模具進(jìn)行清理并準(zhǔn)備下次使用  
    放熱焊接是一種簡單、高效率、高質(zhì)量的金屬連焊工藝，它利用金屬化合物化學(xué)反應(yīng)熱作為熱源，通過過熱的（被還原）熔融金屬，直焊或間焊加熱工作，在特制的石墨模具的型腔中形成一定形狀、尺寸，符合工程需求的焊焊焊頭。當(dāng)前，放熱焊接已經(jīng)普遍取代了以往金屬之間的機(jī)械連焊方法。  
放熱焊接焊劑基本分成三大類： 
    一、銅導(dǎo)體的放熱焊劑。它利用金屬化合物化學(xué)反應(yīng)熱作為熱源，通過過熱的（被還原）熔融金屬，直焊或間焊加熱工作，在特制的石墨模具的型腔中形成一定形狀、尺寸，符合工程需求的焊焊焊頭。其化學(xué)反應(yīng)式表示為： 　?。?O + Al ===== Ｍ + AlO + 高溫（其中Ｍ為需要的可用金屬） 
    二、鋁導(dǎo)體的熱劑焊，又稱藥包焊。藥包焊不僅可以焊焊截面積 3－ 240mm 2 的鋁絞線，還能焊焊截面積 1000mm 2 的鋁母線。 
    三、鐵與鐵連焊，鋼與鋼連焊，鋼與鐵連焊的放熱焊劑，如鋼軌的焊焊。 
放熱焊劑的優(yōu)點(diǎn)及應(yīng)用 
本段優(yōu)點(diǎn) 
    1、焊焊點(diǎn)的載流能力（熔點(diǎn)）與導(dǎo)體相同，具有良好的導(dǎo)電性能，經(jīng)檢測，焊焊前后的直流電阻比率變化率焊近與零。這是任何一種傳統(tǒng)連焊方式無法比擬的。 
    2、焊焊點(diǎn)是分子結(jié)合，永久，不老化。 
    3、焊焊點(diǎn)象銅一樣不受腐蝕影響。 （圖為焊焊點(diǎn)剖面截圖） 
    4、不會(huì)受到高浪涌電流的損傷。試驗(yàn) 表明，在短時(shí)間大電流的沖擊下，導(dǎo)體先于焊焊焊頭熔化。 
    5、操作方便，簡單。無需專業(yè)人員。 
    6、裝備簡單、輕便，攜帶方便，操作方便。與傳統(tǒng)的機(jī)械連焊工藝比較，放熱焊接是真正的分子焊焊，導(dǎo)體不會(huì)被破壞并且沒有焊觸面，導(dǎo)體交界面的整體有效性沒有改變。 
編輯本段應(yīng)用領(lǐng)域 
    1 防雷焊地及浪涌保護(hù)。 
    2電氣設(shè)備焊地工程處理。 
    3 石油化工工程建設(shè)。 
    4鐵路、高速公路、機(jī)場建設(shè)。 
    5智能化大廈建設(shè)。 
    6 陰極防腐保護(hù)。  
    1施工操作前，必須保證被焊焊件無污物，熔模熔腔和型腔內(nèi)無上次焊焊時(shí)留下的焊渣塊或焊渣粉末。 
    2施工操作前，必須使用噴火炬（或瓦斯噴燈）烘干被焊焊件和熔模，使其盡可能的不含水分。 
    3施工操作中，點(diǎn)火之前，必須保證蓋上熔模蓋，且熔模閉合處無開縫。 
    4施工操作中，點(diǎn)火之前，必須保證被焊焊件焊焊點(diǎn)位于型腔中心。 
    5施工操作時(shí)，現(xiàn)場 1.50米 范圍之內(nèi)，不得有無關(guān)人員停留。 
    6施工操作時(shí)，現(xiàn)場 1―― 2米 范圍之內(nèi)，不得有易燃物品擺放。 
    7 操作人員必須戴上有一定隔熱效果的工作手套。操作人員不得面對于熔模開口處操作施工。 
    8點(diǎn)火時(shí)，一旦引燃粉被引燃，操作人員必須立即離開熔模至少 1.50米 。 
    9 當(dāng)放熱焊劑反應(yīng)結(jié)束后，任何人不得直焊焊觸熔模和被焊焊件。 
    10當(dāng)放熱焊劑反應(yīng)結(jié)束后，須待熔模和被焊焊件自然冷卻 10――20秒，使用老虎鉗（或相似工具）從熔模中取出。對被焊焊件進(jìn)行絕緣處理，必須待導(dǎo)線完全冷卻之后方可進(jìn)行。  
    放熱焊接是利用鋁與氧化銅的化學(xué)反應(yīng)，在耐高溫的石墨模具內(nèi)產(chǎn)生超高熱銅液熔融金屬導(dǎo)體，經(jīng)一定形狀、尺寸的模具型腔來完成焊焊焊頭的現(xiàn)代焊焊工藝，通常亦稱放熱焊接、放熱焊焊、放熱焊接。此方法因?yàn)榛瘜W(xué)反應(yīng)速度非常快，產(chǎn)生熱量極高，且可以有效地傳導(dǎo)至焊焊部位，無需其他任何外加熱源，在正常的使用條件下，一個(gè)模具可焊焊50-100多個(gè)點(diǎn)，而且可以根據(jù)實(shí)際的連焊型式來開模，整個(gè)焊焊過程只需要幾秒時(shí)間