C17200高硬度鈹銅板

C17200高硬度鈹銅板 C17200鈹銅

特性及應(yīng)用

鈹銅合金集優(yōu)良的機(jī)械性能,物理性能及化學(xué)性能于一體,經(jīng)熱處理(固溶處理和時(shí)效處理)后,具有與特殊鋼相當(dāng)?shù)母邚?qiáng)度極限、彈性極限、屈服極限和抗疲勞極限,同時(shí)又具備高的導(dǎo)電率、導(dǎo)熱率、高硬度、耐腐蝕、耐磨性、良好的鑄造性能、非磁性和沖擊無(wú)火花的特性,在模具制造、機(jī)械、電子等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。

無(wú)砂眼、氣孔,硬度均衡,組織致密,高強(qiáng)度,良好的導(dǎo)熱性能,良好的導(dǎo)電性,耐腐蝕性,卓越的耐磨性,良好的加工性能,高壓力條件下的性能穩(wěn)定,無(wú)磁性,極佳的拋光性能,抗粘著性能好 。

用途

注塑模具及高壓吹塑模,模具鑲塊,快速冷卻,鋁合金模具鑲塊,增加強(qiáng)度、耐磨性及縮短注塑周期,熱流道噴嘴,電極及沖頭材料,不受磁模具、無(wú)磁工具,高導(dǎo)熱軸承,可制作表面精度很高的鏡面。劉經(jīng)理：15322953255；電話0769-82714255；QQ2083669299。

化學(xué)成份

鈹Be:1.90-2.15

 鈷Co:0.35-0.65

鎳Ni:0.20-0.25

銅Cu:余量

硅Si::<0.15

鐵Fe::<0.15

鋁Al::<0.15

比較標(biāo)準(zhǔn):AISI C17200

主要性能指標(biāo)

抗拉強(qiáng)度(Mpa):1105

比重(g/cm3):8.3

屈服強(qiáng)度(0.2%)Mpa:1035

軟化溫度(℃):930

延伸率(%):1

彈性模量(Gpa):128

硬度(HRC):38-44

熱導(dǎo)率(W/m.k20℃):105

電導(dǎo)率(IACS%):18

翔云公司代理批發(fā)日本NGK鈹銅

鈹銅性能及參數(shù)

鈹銅是一種過(guò)飽和固溶體銅基合金，是機(jī)械性能，物理性能，化學(xué)性能及抗蝕性能良好結(jié)合的有色合金，經(jīng)固溶和時(shí)效處理后，具有與特殊鋼相當(dāng)?shù)母邚?qiáng)度極限，彈性極限，屈服極限和疲勞極限，同時(shí)又具備有高的導(dǎo)電率，導(dǎo)熱率，高硬度和耐磨性，高的蠕變抗力及耐蝕性，廣泛應(yīng)用于制造各類模具鑲嵌件，替代鋼材制作精度高，形狀復(fù)雜的模具，焊接電極材料，壓鑄機(jī)，注塑機(jī)沖頭，耐磨耐蝕工作等。鈹銅帶應(yīng)用于微電機(jī)電刷，手機(jī)、電池、產(chǎn)品上，是國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)不可缺少的重要工業(yè)材料。參數(shù)： 密度8.3g/cm 硬度≥36-42HRC 電導(dǎo)率≥18%IACS 抗拉強(qiáng)度≥1000mPa 導(dǎo)熱率≥105w/m.k20℃

鈹銅用途及性能參數(shù)

高性能鈹銅主要圍繞有色金屬低壓、重力鑄造模具使用的各種工況，通過(guò)深入研究鈹青銅模具材料失效原因、成份和耐金屬液侵蝕性內(nèi)在關(guān)系，開發(fā)了高導(dǎo)電（熱）性、高強(qiáng)度、耐磨性、耐高溫性、高韌性、耐金屬液侵蝕相結(jié)合的高性能鈹青銅模具材料，解決了國(guó)內(nèi)有色金屬低壓、重力鑄造模具易裂、易磨損等難題，顯著提高了模具壽命、脫模速度和鑄件強(qiáng)度；克服了金屬液渣粘附和侵蝕模具；改善了鑄件表面質(zhì)量；降低了生產(chǎn)成本；使模具壽命接近進(jìn)口水平。松杉高性能鈹銅硬度HRC43，密度8.3g/cm3，含鈹1.9%-2.15%，其廣泛適用于塑膠注塑成型模具的內(nèi)鑲件、模芯、壓鑄沖頭、熱流道冷卻系統(tǒng)、導(dǎo)熱嘴、吹塑模具的整體型腔、汽車模具、磨耗板等鈹鈷銅現(xiàn)有出廠的規(guī)格包括；經(jīng)鍛軋成型的圓材和扁材，擠壓成型的管材，經(jīng)機(jī)械切削加工的芯棒，鑄錠和各類鑄造型材。

鈹鈷銅的極優(yōu)良熱傳導(dǎo)性比模具鋼材優(yōu)越約3~4倍。此特性可確保塑膠制品快速及均勻地冷卻，減少制品的變形，外形細(xì)節(jié)不清晰及類似的缺陷，在多數(shù)情況下可顯著地縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。

鈹鈷銅的用途： 鈹鈷銅可廣泛地采用在需要快速均勻冷卻的模具、模芯、嵌入件，特別是高的熱傳導(dǎo)性，抗腐蝕性及良好拋光性的要求。

吹塑模：夾斷部，勁圈和把手部位鑲件。

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