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15CrMo合金鋼

15CrMo合金鋼
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產(chǎn)品詳細說明

15CrMo合金鋼

15CrMo鋼系珠光體組織耐熱鋼,在高溫下具有較高的熱強性(δb≥440MPa)和抗氧化性,并具有一定的抗氫腐蝕能力。由于鋼中含有較高含量的Cr、C和其它合金元素,鋼材的淬硬傾向較明顯,焊接性差。

15CrMo執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 3077-2006

1 焊接材料

針對15CrMo鋼的焊接性的工作特點,根據(jù)以往的經(jīng)驗,參照國外提供的焊接工藝卡,我們選擇了兩種方案進行焊接試驗。

方案Ⅰ:焊接預(yù)熱,采用ER80S-B2L焊絲,TIG焊打底,E8018-B2焊條,焊條電弧焊蓋面,焊后進行局部熱處理。

方案Ⅱ:采用ER80S-B2L焊絲,TIG焊打底,E309Mo-16焊條,焊條填充電弧焊蓋面,焊后不進行熱處理。焊絲和焊條的化學(xué)成分及力學(xué)性能見表1。

焊接試驗結(jié)果

試驗方案拉伸試驗彎曲試驗 沖擊韌性試驗aky(J/cm2)

抗拉強度δb/Mpa 斷裂部位彎曲角度面彎背彎焊縫熔合線熱影響區(qū)(HAZ)

方案Ⅰ 550/530 母材 50。合格合格 84.8 162 135.6

方案Ⅱ 525/520 母材 50。合格合格 79.4 109.2 96.7

焊接工藝

方案Ⅰ:焊接預(yù)熱,采用ER80S-B2L焊絲,T1G焊打底。E8018-B2焊條,焊條電弧焊蓋面,焊后進行局部熱處理。

方案Ⅱ:采用ER80S-B2L焊絲,T1G焊打底。E309Mo-16焊條,焊條填充電弧焊蓋面,焊后不進行熱處理。焊絲和焊條的化學(xué)成分及力學(xué)性能見表1。

表1 焊接材料的化學(xué)成分和力學(xué)性能

型號 C Mn Si Cr Ni Mo S P δb/Mpa δ,% ;

ER80S-B2L≤0.05 0.70.41.2 <0.20.5 ≤0.025 ≤0.025 ≤500 25 ;

E8018-B2 0.070.7 0.3 1.1 0.5 ≤0.04 ≤0.03 550 19 ;

E309Mo-16≤0.12 0.5~2.5 0.9 22.0~25.0 12.0~14.0 2.0~3.0≤0.025≤0.035 550 25 ;

焊前準(zhǔn)備

試件采用15CrMo鋼管,規(guī)格為φ325×25,坡口型式及尺寸見圖1。

焊前用角向磨光機將坡口內(nèi)外及坡口邊緣50mm范圍內(nèi)打磨至露出金屬光澤,然后用丙酮清洗干凈。

試件為水平固定位置,對口間隙為4mm,采用手工鎢極氬弧焊沿園周均勻點焊六處,每處點固長度應(yīng)不小于20mm。焊條按表2的規(guī)范進行烘烤。

焊條烘烤規(guī)范

焊條型號烘烤溫度保溫時間

E8018-B2 300 ℃ 2h

E309Mo-16 150 ℃ 1.5h

工藝參數(shù)

按方案Ⅰ焊前需進行預(yù)熱,根據(jù)Tto-Bessyo等人提出的計算預(yù)熱溫度公式:

To=350√[C]-0.25(℃)式中,To――預(yù)熱溫度,℃。

[C]=[C]x [C]p [C]p=0.005S[C]x

[C]x=C (Mn Cr)/9 Ni/18 7Mo/90 式中,

[C]x――成分碳當(dāng)量;

[C]p――尺寸碳當(dāng)量; S――試件厚度(本文中S=25mm);

[C]x=C (Mn Cr)/9 7/90Mo=0.361

[C]p=0.045 則To=138℃

因此預(yù)熱溫度選為150℃。采用氧-乙炔焰對試件進行加溫,先用測溫筆粗略判斷試件表面的的溫度(以筆跡顏色變化快慢進行估計),最后用半導(dǎo)體點溫計測定,測量點至少應(yīng)選擇三點,以保證試件整體均達到所要求的預(yù)熱溫度。

焊接時,第一層采用手工鎢極氬弧焊打底,為避免仰焊處焊縫背面產(chǎn)生凹陷,送絲時采用內(nèi)填絲法,即焊絲通過對口間隙從管內(nèi)送入。其余各層采用焊條電弧焊,共焊6層,每個焊層一條焊道。方案Ⅰ和方案Ⅱ的焊接工藝參數(shù)見表3、4。按方案Ⅰ焊

表面熱處理

熱處理是提高與改攣15CrMo合金圓鋼性能的極為有效措施,它對于產(chǎn)品的可靠性與經(jīng)濟性均起到十分重要的作用。15CrMo合金圓鋼的熱處理通常包括普通熱處理(退火、正火、淬火、回火)和表面熱處理(表面淬火及化學(xué)熱處理一滲碳、氮化、滲金屬等)兩大類。
在機械工程中,許多機器零件,例如內(nèi)燃機的曲軸、齒輪、凸輪軸以及重要減速器中的齒輪等,不僅要求心部有足夠的韌性、塑性和抗彎強度,且要求表面一定厚度內(nèi)有高硬度、高耐磨性和高的疲勞強度。前述的各種整體熱處理方式難以同時滿足上述各項性能要求,采用表面熱處理則是同時達到這些性能要求的最有效方法。
表面熱處理就是通過改變15CrMo合金圓鋼表層的組織以改變表面性能的一種熱處理方式。

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