冷擠壓加工 金屬冷擠壓加工 錢勝偉冷擠壓加工

冷擠壓加工 金屬冷擠壓加工 錢勝偉冷擠壓加工。冷擠壓就是把金屬毛坯放在冷擠壓模腔中，在室溫下，通過壓力機上固定的凸模向毛坯施加壓力，使金屬毛坯產(chǎn)生塑性變形而制得零件的加工方法。目前，我國已能對鉛、錫，鋁、銅、鋅及其合金、低碳鋼、中碳鋼、工具鋼、低合金鋼與不銹鋼等金屬進行冷擠壓，甚至對軸承鋼、高碳高鋁合金工具鋼、高速鋼等也可以進行一定變形量的冷擠壓。在擠壓設備方面，我國已具備設計和制造各級噸位擠壓壓力機的能力。除采用通用機械壓力機、液壓機、冷擠壓力機外，還成功地采用摩擦壓力機與高速高能設備進行冷擠壓生產(chǎn)。 冷擠壓的基本特點　　擠壓零件尺寸準確表面光潔 　　目前我國研制的冷擠壓件一般尺寸精度可達8～9級，隴度一般可達，若采用理想的潤滑可達(指純鋁和紫銅零件)，僅次于精拋光表面。因此用冷擠壓方法制造的零件，一般不需要再加工，少量的只需精加工(磨削)。 　　節(jié)約原材料 　　冷生產(chǎn)率高 　　用冷擠壓方法生產(chǎn)機械零件的效率是非常高的，特別是生產(chǎn)批量大的零件，用冷擠壓方法生產(chǎn)可比切削加工提高幾倍、幾十倍、甚至幾百倍。例如，汽車活塞銷用冷擠壓方法比用切削加工制造提高3.2倍，目前又用冷擠壓活塞銷自動機，使生產(chǎn)率進一步提高。一臺冷擠壓自動機的生產(chǎn)率相當于100臺普通車床或10臺四軸自動車床的生產(chǎn)率。 　　可加工形狀復雜的零件 　　　　冷擠壓件強度高、剛性好而重量輕 　　由于冷擠壓采用金屬材料冷變形的冷作強化特性，即擠壓過程中金屬毛坯處于三向壓應力狀態(tài)，變形后材料組織致密、且具有連續(xù)的纖維流向，因而制件的強度有較大提高。這樣就可用低強度材料代替高強度材料。例如過去采用20Cr鋼經(jīng)切削加工制造解放牌活塞銷，現(xiàn)改用20號鋼經(jīng)冷擠壓制造活塞銷，經(jīng)性能測定各項指標，冷擠壓法高于切削加工法制造活塞銷。 　　 錢圣偉先生是一位專業(yè)鍛壓件、金屬毛坯冷擠壓的高級技師。他從事冷擠壓加工近十年，已開發(fā)出數(shù)十個零件的冷擠壓毛坯精密加工流程。既為該行業(yè)摸索出一條少切削、無切削、省料、省工的路子，突破了一個又一個機械加工瓶頸，為汽車配件、機械制造、鍛造等行業(yè)的品牌形象樹立做出了卓越貢獻，同時也贏得良好的技術(shù)質(zhì)量信譽。 本中心竭誠歡迎新老客戶來我處考查，并建立長期友好的合作關系，共創(chuàng)輝煌未來。。