產(chǎn)品詳細(xì)說(shuō)明
冷擠壓加工 金屬冷擠壓加工
錢勝偉冷擠壓加工。冷擠壓就是把金屬毛坯放在冷擠壓模腔中,在室溫下,通過(guò)壓力機(jī)上固定的凸模向毛坯施加壓力,使金屬毛坯產(chǎn)生塑性變形而制得零件的加工方法。目前,我國(guó)已能對(duì)鉛、錫,鋁、銅、鋅及其合金、低碳鋼、中碳鋼、工具鋼、低合金鋼與不銹鋼等金屬進(jìn)行冷擠壓,甚至對(duì)軸承鋼、高碳高鋁合金工具鋼、高速鋼等也可以進(jìn)行一定變形量的冷擠壓。在擠壓設(shè)備方面,我國(guó)已具備設(shè)計(jì)和制造各級(jí)噸位擠壓壓力機(jī)的能力。除采用通用機(jī)械壓力機(jī)、液壓機(jī)、冷擠壓力機(jī)外,還成功地采用摩擦壓力機(jī)與高速高能設(shè)備進(jìn)行冷擠壓生產(chǎn)。
冷擠壓的基本特點(diǎn) 擠壓零件尺寸準(zhǔn)確表面光潔
目前我國(guó)研制的冷擠壓件一般尺寸精度可達(dá)8~9級(jí),隴度一般可達(dá),若采用理想的潤(rùn)滑可達(dá)(指純鋁和紫銅零件),僅次于精拋光表面。因此用冷擠壓方法制造的零件,一般不需要再加工,少量的只需精加工(磨削)。
節(jié)約原材料 冷生產(chǎn)率高
用冷擠壓方法生產(chǎn)機(jī)械零件的效率是非常高的,特別是生產(chǎn)批量大的零件,用冷擠壓方法生產(chǎn)可比切削加工提高幾倍、幾十倍、甚至幾百倍。例如,汽車活塞銷用冷擠壓方法比用切削加工制造提高3.2倍,目前又用冷擠壓活塞銷自動(dòng)機(jī),使生產(chǎn)率進(jìn)一步提高。一臺(tái)冷擠壓自動(dòng)機(jī)的生產(chǎn)率相當(dāng)于100臺(tái)普通車床或10臺(tái)四軸自動(dòng)車床的生產(chǎn)率。
可加工形狀復(fù)雜的零件 冷擠壓件強(qiáng)度高、剛性好而重量輕
由于冷擠壓采用金屬材料冷變形的冷作強(qiáng)化特性,即擠壓過(guò)程中金屬毛坯處于三向壓應(yīng)力狀態(tài),變形后材料組織致密、且具有連續(xù)的纖維流向,因而制件的強(qiáng)度有較大提高。這樣就可用低強(qiáng)度材料代替高強(qiáng)度材料。例如過(guò)去采用20Cr鋼經(jīng)切削加工制造解放牌活塞銷,現(xiàn)改用20號(hào)鋼經(jīng)冷擠壓制造活塞銷,經(jīng)性能測(cè)定各項(xiàng)指標(biāo),冷擠壓法高于切削加工法制造活塞銷。
錢圣偉先生是一位專業(yè)鍛壓件、金屬毛坯冷擠壓的高級(jí)技師。他從事冷擠壓加工近十年,已開發(fā)出數(shù)十個(gè)零件的冷擠壓毛坯精密加工流程。既為該行業(yè)摸索出一條少切削、無(wú)切削、省料、省工的路子,突破了一個(gè)又一個(gè)機(jī)械加工瓶頸,為汽車配件、機(jī)械制造、鍛造等行業(yè)的品牌形象樹立做出了卓越貢獻(xiàn),同時(shí)也贏得良好的技術(shù)質(zhì)量信譽(yù)。
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