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U型生產(chǎn)線

U型生產(chǎn)線
品 ?????牌: 精益
單????? 價(jià): 面議面議
最小起訂:
發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 起 天內(nèi)發(fā)貨
所??在?地: 廣東省 深圳
供貨總量:
有效期至: 長期有效
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產(chǎn)品詳細(xì)說明

 

一、何為精益生產(chǎn)方式
  精益生產(chǎn)(Lean Production)簡(jiǎn)稱LP,是美國麻省理工學(xué)院國際汽車項(xiàng)目組的研究者給日本“豐田JIT(Just In Time)生產(chǎn)方式”的贊譽(yù)之稱。
精——即少而精,不投入多余的生產(chǎn)要素,只是在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間生產(chǎn)必要數(shù)量的市場(chǎng)急需產(chǎn)品(或下道工序急需的產(chǎn)品);
益——即所有生產(chǎn)活動(dòng)都要有益有效,具有經(jīng)濟(jì)性;
JIT生產(chǎn)方式它的基本思想可用一句話來概括,即:“只在需要的時(shí)候,按需要的量,生產(chǎn)所需產(chǎn)品,因此有些管理專家也稱此為‘準(zhǔn)時(shí)制造生產(chǎn)方式’、‘適時(shí)生產(chǎn)方式’”。
  ●精益生產(chǎn)既是一種以最大限度地減少生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理和運(yùn)營成本為主要的目標(biāo)的生產(chǎn)方式,同時(shí)它也是一種理念和文化,實(shí)施精益生產(chǎn)就是決心追求完美和卓越的過程,它是支撐員工與企業(yè)生命的一種精神力量,也是在永無止境的學(xué)習(xí)和提高過程中獲得滿足的一種境界。
  ●精益生產(chǎn)的關(guān)鍵是管理過程,它包括人事組織管理優(yōu)化,精簡(jiǎn)中間管理層,減少非直接生產(chǎn)人員;推進(jìn)生產(chǎn)均衡化、同步化,實(shí)現(xiàn)零庫存與柔性生產(chǎn);推行全生產(chǎn)過程(包適整個(gè)供應(yīng)鏈)的質(zhì)量保證體系;最終實(shí)現(xiàn)拉動(dòng)式準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式。
  ●精益生產(chǎn)的特點(diǎn)是消除一切浪費(fèi),追求和不斷改善,去掉生產(chǎn)環(huán)節(jié)中一切無用的東西,每個(gè)員工及崗位安排原則是必須增值。精簡(jiǎn)是它的核心,精簡(jiǎn)生產(chǎn)、管理中一切不產(chǎn)生附加值的工作,同時(shí)允許員工迎接更富有挑戰(zhàn)性的工作,允許員工對(duì)工作中任何環(huán)節(jié)提出改善建議,并迅速作出反應(yīng)。培養(yǎng)員工的改善技能而不斷使他們自我提高。所以精益生產(chǎn)要求不斷取消那些不增加產(chǎn)品價(jià)值的工作。因此,我們可以認(rèn)為精益生產(chǎn)是一種減少浪費(fèi)的哲學(xué)。

二、精益生產(chǎn)規(guī)劃設(shè)計(jì)的10條準(zhǔn)則:
精益生產(chǎn)規(guī)劃設(shè)計(jì)目標(biāo)不是使部分達(dá)到最合適,而是全體達(dá)到最合適(工程全體的差異是最重要的)。
精益生產(chǎn)規(guī)劃設(shè)計(jì)是為了得到顧客的滿足而實(shí)施的。
精益生產(chǎn)規(guī)劃設(shè)計(jì)的啟示到現(xiàn)場(chǎng)去找。
精益生產(chǎn)規(guī)劃設(shè)計(jì)要活用IE(工業(yè)工程)手法。
在精益生產(chǎn)規(guī)劃設(shè)計(jì)之前,先實(shí)施作業(yè)的改善。
精益生產(chǎn)規(guī)劃設(shè)計(jì)的基本是徹底消除現(xiàn)場(chǎng)的無效(浪費(fèi))。
精益生產(chǎn)規(guī)劃設(shè)計(jì)要符合產(chǎn)品的特性。
精益生產(chǎn)規(guī)劃設(shè)計(jì)要一邊拿出效果一邊實(shí)踐。
精益生產(chǎn)規(guī)劃設(shè)計(jì)要現(xiàn)場(chǎng)的全員參與并實(shí)踐。
精益生產(chǎn)規(guī)劃設(shè)計(jì)在物的改善和管理改善兩方面進(jìn)行。

三、精益生產(chǎn)規(guī)劃設(shè)計(jì)必要理解的重點(diǎn)原則:
滿足和安全的原則(基本目的在于作業(yè)者的滿足和安全)
綜合的原則(以4M<以人、材料、設(shè)備、方法)為中心致力于取綜合的效果)
最短移動(dòng)的原則(把合部的移動(dòng)距離和使用過程定在最短)
流動(dòng)的原則(從材料開始到完成品止的流動(dòng)配置)
空間利用的原則(高度、平面等空間的有效地利用)
柔性的原則(用可變的、合理的成本進(jìn)行配置)
差異的原則(考慮物品的流程、信息的流程、管理的流程等和精益生產(chǎn)規(guī)劃設(shè)計(jì)所有的要素,實(shí)現(xiàn)有效率的生產(chǎn)方式)
高水準(zhǔn)的原則(精益生產(chǎn)規(guī)劃設(shè)計(jì)把生產(chǎn)系統(tǒng)的目標(biāo)水準(zhǔn)放置在高位)

四、精益生產(chǎn)規(guī)劃設(shè)計(jì)的思考方法:
  精益生產(chǎn)規(guī)劃設(shè)計(jì)的最終目的是“實(shí)現(xiàn)收益性高的舒適的工廠”。為達(dá)到這個(gè)目的就有必要把的流水線改善成最合適的生產(chǎn)流水線,使之達(dá)到最適當(dāng)?shù)臓顟B(tài)。精益生產(chǎn)改善的對(duì)象以的各工程的改善為直接對(duì)象。
  為推進(jìn)精益生產(chǎn)規(guī)劃設(shè)計(jì)有必要對(duì)生產(chǎn)的基本要素QCD(品質(zhì)、成本、貨期)進(jìn)行大幅度改善。特別象現(xiàn)在這樣制造業(yè)面臨變量大的時(shí)代,為適應(yīng)激烈變化的市場(chǎng)要求,靈活柔性的生產(chǎn)系統(tǒng)就顯得龍其重要,精益生產(chǎn)的推行也是為適應(yīng)訂單的需要而進(jìn)行的改善。精益生產(chǎn)實(shí)施時(shí)(如下圖),通過確確實(shí)實(shí)的實(shí)施直接目
的,從而達(dá)到最終目的,多數(shù)工廠采用了皮帶式流水線或組立式流水線組裝方式。但是這種生產(chǎn)方式是高度
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