鑄鐵平臺的詳細(xì)介紹

今天帶大家來了解一下鑄鐵平臺的分類及細(xì)節(jié)部分。

平臺種類： 鑄鐵平板，劃線平臺，檢驗(yàn)平臺，鉚焊平臺，電機(jī)試驗(yàn)平臺，機(jī)床工作臺，測量平臺，檢測平臺，鉗工平臺，鑄鐵工作臺，裝配平臺，鏜銑床工作臺，落地鏜床工作臺，T型槽平臺，鑄鐵圓平臺，地軌平臺，鐵地板，基礎(chǔ)平板,劃線平板,檢驗(yàn)平板,鉚焊平板,焊接平板,火工平板,鉗工平板,研磨平板,刮研平板,壓沙平板,試驗(yàn)平板,機(jī)床工作臺,三座標(biāo)平板,模具墊板,拼裝平板,裝配平板,T型槽平板.精度： 鑄鐵平臺要有的平面度，要想有的平面度具備以下幾個條件：

一、厚度要求：主要包括平臺上工作面厚度，側(cè)圍厚度和高度，以及底面筋板的厚度、高度和密度。

二、材質(zhì)要求：高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300,硬度:HB170-240。

三、人工退火：在回火窯經(jīng)過600-700度高溫退火時(shí)效處理。

四、自然時(shí)效：按國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該是2-3年自然時(shí)效，由于此工序時(shí)間太長，企業(yè)受資金周轉(zhuǎn)影響已不可能等待那么長時(shí)間，多以激振器通過振動時(shí)效代替。雖然這種工藝的效果尚未明確，但在上已普遍使用。

五、沙眼與氣孔：0級與1級平臺不允許有氣孔與沙眼，2級和3級可以用與平臺同材質(zhì)固體填充氣孔沙眼。注意：填充物的的硬度要低于平臺本身的硬度。

六、鏟刮工藝：人工鏟刮在鑄鐵平臺加工過程中是重要的工藝，它決定了鑄鐵平臺的平面度誤差大小，以及工作面的可接觸點(diǎn)數(shù)。0級板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點(diǎn)；1級平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點(diǎn)；2級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于16點(diǎn)；3級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于12點(diǎn)。鏟刮完成后平臺四個邊棱倒鈍。

七、清砂與涂漆：平臺底面清砂要，干凈且噴涂紅色防銹漆。側(cè)面要平整后再涂漆，一般涂籃漆或綠漆。

八、包裝要求：主要是木質(zhì)包裝，盡量選用厚質(zhì)木材覆蓋平臺上工作面，必要時(shí)做全封閉包裝。包裝前平臺工作面防銹措施要做好。

九、運(yùn)輸要求、在平臺裝車后，檢查是否有懸空，如有懸空要墊實(shí)，避免振動。平臺不要摞放過高以免擠壓變形。

十、 配件選擇：主要是支架選擇，支架用材為壁厚1.5-2mm的方鋼和角鐵，焊接密度和結(jié)構(gòu)要合理，調(diào)節(jié)螺栓要旋轉(zhuǎn)通暢。

十一、安裝調(diào)試：一般先用用框式水平儀調(diào)平，在用光學(xué)合像水平儀或電子合像水平儀再進(jìn)行一次平面度誤差測量，如有問題可要求平臺生產(chǎn)商來現(xiàn)場鏟刮修復(fù)。

十二、正確使用：鑄鐵平臺在調(diào)試完成后即可使用，室溫控制在20±5℃使,在臺面上檢測工件要輕放輕挪，不要集中使用一個區(qū)域，盡量均勻使用整個鑄鐵平臺的有效面積。

鑄鐵T型槽平臺生產(chǎn)前需要知道的數(shù)據(jù)你都了解嗎？

今天威岳小編帶您一起了解一下鑄鐵t型槽平臺在生產(chǎn)前的注意事項(xiàng)，以便作為參考。數(shù)據(jù)如下：

1. 平臺的規(guī)格

2. 槽開口的大?。ǜ鶕?jù)使用的螺栓大小設(shè)計(jì)，槽都是標(biāo)準(zhǔn)的）

3. 開槽的數(shù)量

4. 槽與槽之間的距離，開槽的方面

5. 鑄鐵T型槽平臺需要的承重（根據(jù)承重設(shè)計(jì)實(shí)心面板厚度）

6. 精度（一般小規(guī)格的是2級精度，大規(guī)格的是3級精度，要求精度高的要精刮）

鑄鐵T型槽平臺的生產(chǎn)過程為 ：做型—鑄造—機(jī)床加工—刮研—檢驗(yàn)—包裝—發(fā)貨或入庫。 平臺在生產(chǎn)的過程中需要經(jīng)過兩次回火處理，然后上機(jī)床加工，人工刮研。經(jīng)過兩次回火后平臺的精度穩(wěn)定，耐磨性能好，人工刮研可以使鑄鐵T型槽平臺達(dá)到理想的精度。購買精度可靠，質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的鑄鐵T型槽平臺，請來電咨詢泊頭威岳機(jī)械的工作人員，承接加工定制，如果用戶有特殊要求可以來圖定制本公司有專業(yè)的人員為您服務(wù)，歡迎來電咨詢。