開關(guān)電源的輸入一般有濾波器來減小電源反饋到輸入的紋波，輸入濾波器一般有電容和電感組成π型濾波器，輸入分別有AC-DC電源輸入電路和DC-DC電源輸入電路兩種。

由于電容器在瞬態(tài)時(shí)可以看成是短路的，當(dāng)開關(guān)電源上電時(shí)，會產(chǎn)生非常大的沖擊電流。沖擊電流的幅度要比穩(wěn)態(tài)工作電流大很多，如對沖擊電流不加以限制，不但會燒壞保險(xiǎn)絲，燒毀接插件，還會由于共同輸入阻抗而干擾附近的電器設(shè)備。下面談下兩種限制DC-DC電源沖擊電流的方法。

1、長短針法：

長短針法沖擊電流限制電路如上圖所示：在DC-DC電源板插入時(shí)，長針接觸，輸入電容C1通過電阻R1充電，當(dāng)電源板完全插入時(shí)，電阻R1被斷針短路。C1代表DC-DC電源的所有電容量。

該方法缺陷是插入的速度不能控制，如插入速度過快，電容C1還沒充滿電時(shí)，短針就已經(jīng)接觸，沖擊電流的限制效果就不好。也可用熱敏電阻法來限制沖擊電流，但由于DC-DC電源的輸入電壓較低，輸入電流較大，在熱敏電阻上的功耗也較大，一般不用這種方法。

2、有源沖擊電流限制法：

利用MOS管控制沖擊電流可以克服無源限制法的缺陷。MOS管有導(dǎo)通阻抗Rds_on低和驅(qū)動簡單的特點(diǎn)，在周圍加上少量元器件就可以做成沖擊電流限制電路。MOS管是電壓控制器件，其極間電容等效電路如下圖所示：

帶外接電容C2的N型MOS管極間電容等效電路MOS管的極間電容柵漏電容Cgd、柵源電容Cgs、漏源電容Cds可以由公式確定，公式中MOS管的反饋電容Crss，輸入電容Ciss和輸出電容Coss的數(shù)值在MOS管的產(chǎn)品技術(shù)手冊上可以查到。公式如下：

電容充放電快慢決定MOS管開通和關(guān)斷的快慢，為確保MOS管狀態(tài)間轉(zhuǎn)換是線性的和可預(yù)知的，外接電容C2并聯(lián)在Cgd上，如果外接電容C2比MOS管內(nèi)部柵漏電容Cgd大很多，就會減小MOS管內(nèi)部非線性柵漏電容Cgd在狀態(tài)間轉(zhuǎn)換時(shí)的作用。外接電容C2被用來作為積分器對MOS管的開關(guān)特性進(jìn)行精確控制，控制了漏極電壓線性度就能精確控制沖擊電流。

如上圖所示：基于MOS管的自啟動有源沖擊電流限制法電路。MOS管Q1放在DC-DC電源的負(fù)電壓輸入端，在上電瞬間，DC-DC電源的第1腳電平和第4腳一樣，然后控制電路按一定的速率將它降到負(fù)電壓，電壓下降的速度由時(shí)間常數(shù)C2*R2決定，這個(gè)斜率決定了最大沖擊電流。

D1用來限制MOS管 Q1的柵源電壓，元器件R1，C1和D2用來保證MOS管Q1在剛上電時(shí)保持關(guān)斷狀態(tài)。上電后，MOS管的柵極電壓要慢慢上升，當(dāng)柵源電壓Vgs高到一定程度后，二極管D2導(dǎo)通，這樣所有的電荷都給電容C1以時(shí)間常數(shù)R1×C1充電，柵源電壓Vgs以相同的速度上升，直到MOS管Q1導(dǎo)通產(chǎn)生沖擊電流。其中Vth為MOS管Q1的最小門檻電壓，VD2為二極管D2的正向?qū)▔航担?/span>Vplt為產(chǎn)生Iinrush沖擊電流時(shí)的柵源電壓。Vplt可以在MOS管廠商所提供的產(chǎn)品資料里找到。

漏極擊穿電壓Vds必須選擇Vds比最大輸入電壓Vmax和最大輸入瞬態(tài)電壓還要高的MOS管，對于通訊系統(tǒng)中用的MOS管，一般選擇Vds≥100V。穩(wěn)壓管D1是用來保護(hù)MOS管Q1的柵極以防止其過壓擊穿，顯然MOS管Q1的柵源電壓Vgs必須高于穩(wěn)壓管D1的最大反向擊穿電壓。一般MOS管的柵源電壓Vgs為20V，推薦12V的穩(wěn)壓二極管。

其中Pout為DC-DC電源的最大輸出功率，Vmin為最小輸入電壓，η為DC-DC電源在輸入電壓為Vmin輸出功率為Pout時(shí)的效率。η可以在DC-DC電源廠商所提供的數(shù)據(jù)手冊里查到。MOS管的Rds_on必須很小，它所引起的壓降和輸入電壓相比才可以忽略。

該方法優(yōu)點(diǎn)為功耗低，常溫、低溫、高溫對浪涌電流的限制效果都特別好。缺點(diǎn)為體積大、成本高。

AC-DC電源中輸入電壓首先經(jīng)過干擾濾波，通過橋式整流器變成直流，再通過電解電容器進(jìn)行波形平滑，然后進(jìn)入直流-直流轉(zhuǎn)換器。輸入浪涌電流就是在對這個(gè)電解電容器進(jìn)行初始充電時(shí)產(chǎn)生的，沖擊電流的大小由很多因素決定，如輸入電壓大小、輸入電線阻抗、電源內(nèi)部輸入電感及等效阻抗、輸入電容等效串聯(lián)阻抗等。

這些參數(shù)根據(jù)不同的電源系統(tǒng)和布局不同而不同，很難進(jìn)行估算，最精確的方法是在實(shí)際應(yīng)用中測量沖擊電流的大小。但在測量沖擊電流時(shí)，不能因引入傳感器而改變沖擊電流的大小。下面談下三種常用的AC-DC電源防止沖擊電流的方法。

1、串聯(lián)電阻法：

對于小功率AC-DC電源，可以用串聯(lián)電阻法。如果電阻選得大，沖擊電流就小，但在電阻上的功耗就大，所以必須選擇折中的電阻值，使沖擊電流和電阻上的功耗都在允許的范圍之內(nèi)。

上圖所示為串聯(lián)電阻法沖擊電流控制電路（適用于橋式整流和倍壓電路，其沖擊電流相同），對于110V、220V雙電壓輸入電路，應(yīng)該在R1和R2位置放兩個(gè)電阻，這樣在110V輸入連接線連接時(shí)和220V輸入連接線斷開時(shí)的沖擊電流一樣大。對于單輸入電壓電路，應(yīng)該在R3位置放電阻。

串聯(lián)在電路上的電阻必須能承受在開機(jī)時(shí)的高電壓和大電流，大額定電流的電阻在這種應(yīng)用中比較適合，常用的為線繞電阻，但在高濕度的環(huán)境下，則不要用線繞電阻。因線繞電阻在高濕度環(huán)境下，瞬態(tài)熱應(yīng)力和繞線的膨脹會降低保護(hù)層的作用，會因濕氣入侵而引起電阻損壞。

該方法優(yōu)點(diǎn)為電路簡單、成本低、對浪涌電流的的防止方面幾乎不受高低溫的影響。缺點(diǎn)為只適合微小功率開關(guān)電源，對效率影響很大。

2、熱敏電阻法：

在小功率AC-DC電源中，負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻（NTC）常用在第一種方法圖中的R1、R2、R3位置。在電源第一次啟動時(shí)，NTC的電阻值很大，可限制沖擊電流，隨著NTC的自身發(fā)熱，其電阻值變小，使其在工作狀態(tài)時(shí)的功耗減小。該方法優(yōu)點(diǎn)為電路簡單實(shí)用、成本低。

這種方法的缺點(diǎn)是當(dāng)?shù)谝淮螁雍?，熱敏電阻要過一會兒才到達(dá)其工作狀態(tài)電阻值，如果這時(shí)的輸入電壓在電源可以工作的最小值附近，剛啟動時(shí)由于熱敏電阻阻值還較大，它的壓降較大，電源就可能工作在打嗝狀態(tài)。當(dāng)電源關(guān)掉后，熱敏電阻需要一段冷卻時(shí)間來將阻值升高到常溫態(tài)以備下一次啟動，冷卻時(shí)間根據(jù)器件、安裝方式、環(huán)境溫度的不同而不同，一般為1分鐘。如果電源關(guān)掉后馬上開啟，熱敏電阻還沒有變冷，這時(shí)對沖擊電流失去限制作用，這就是在使用這種方法控制沖擊電流的開關(guān)電源不建議在關(guān)掉后馬上開啟的原因。

3、有源沖擊電流限制法：

對于大功率AC-DC電源，沖擊電流限制器件在正常工作時(shí)應(yīng)該短路，這樣可以減小沖擊電流限制器件的功耗。如下圖所示：選擇R1作為啟動電阻，在啟動后用可控硅將R1旁路，因在這種沖擊電流防止電路中的電阻R1可以選得很大，通常不需要改變110V輸入倍壓和220V輸入時(shí)的電阻值。圖中所畫為雙向可控硅，也可以用晶閘管或繼電器將其替代。

有源沖擊電流限制電路 （橋式整流時(shí)的沖擊電流大），在電路在剛啟動時(shí)，沖擊電流被電阻R1限制，當(dāng)輸入電容充滿電后，有源旁路電路開始工作將電阻R1旁路，這樣在穩(wěn)態(tài)工作時(shí)的損耗會變得很小。在這種可控硅啟動電路中，很容易通過開關(guān)電源主變壓器上的一個(gè)線圈來給可控硅供電，由開關(guān)電源的緩啟動來提供可控硅的延遲啟動，這樣在電源啟動前就可以通過電阻R1將輸入電容充滿電。

對于各種浪涌電流防止方案各自有各自的優(yōu)勢，需要根據(jù)實(shí)際要求來選擇，看應(yīng)用產(chǎn)品對AC-DC電源的要求來選擇適合的會更好。